實現研發、工程、制造、營銷、采購、服務、維修等相關部門，以及企業間圍繞產品開發過程進行協同工作，幫助企業優化、控制產品開發過程，快速開發出符合客戶需要的產品，減低產品開發和生產成本，提升企業產品創新能力和市場競爭能力。
快速開發出符合客戶需要的產品，強化研發環節流程和質量控制，提高產品研發質量。如科密電子使用PLM每月修改模具和產品設計的次數由50余次減少到20多次，每月直接節省費用5萬元左右。
固化優化產品開發流程，增強團隊協作，掌控項目進度。如信利半導體，將原項目管理部的25人縮減為5人，文控中心5人縮減為2人。
加強設計標準化管理，壓縮物料品種，在設計環節有效控制產品成本。提高設計工藝質 量，縮短產品研發周期，減少因為錯誤而發生的成本。如長青集團導入PLM后，M3-M6的各種螺絲由389多種降到100種以內，各類電源線由500多種降到150種以內。
減少設計變更次數，提高技術文件的流通速度性，并大量減少紙張的使用。加強標準化工作，提高零部件的通用性和共享性，提高設計效率，降低采購成本、庫存管理成本、交貨周期。提高資料的查詢效率，增強團隊成員的溝通效果，縮短研發周期，提高工作效率。